คุณรู้จักฟิล์มกันรอยมากแค่ไหน?

ฟิล์มป้องกันสามารถพบเห็นได้ทุกที่ในชีวิต และจำเป็นต้องใช้ผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันเพื่อปกป้องฟิล์มป้องกันของวัสดุที่แตกต่างกัน

ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของอุตสาหกรรมฟิล์มป้องกัน PE กระบวนการผลิตฟิล์มป้องกันได้รับการปรับปรุง ฟิล์มป้องกันในตลาดมีความหลากหลายและคุณภาพก็แตกต่างกัน แม้ว่ารูปร่างหน้าตาของพวกเขาจะดูไม่ใหญ่โต แต่บางคนก็คิดว่ามันเหมือนกัน มันเป็นบทบาทของการปกป้อง แต่ก็ยังมีความแตกต่างบางอย่างระหว่างกัน แล้วเรื่องฟิล์มกันรอยล่ะรู้ขนาดไหน? มาดูกันดีกว่า

1. โครงสร้างวัสดุฟิล์มป้องกัน
พื้นผิว: เป็นพาหะคอลลอยด์เพื่อให้เกิดรอยขีดข่วนของฟิล์มป้องกัน การแยก ผลการป้องกันของผลการป้องกัน โดยทั่วไปวัสดุพลาสติกต่อไปนี้: PET, PE, PP, OPP, PVC, PI, ปากกา, PEEK

คอลลอยด์: การยึดเกาะของสารตั้งต้นและผ้านวม มี gliosis สี่ประเภท:
ก. อะคริลิ;
B.ซิลิคอน;
ซีพียู;
ง. ยาง;

Release film: ปกป้องคอลลอยด์ไม่ให้เกิดมลภาวะมีความหนืด โดยทั่วไปแล้ว วัสดุ PET จะเป็นฟิล์มป้องกันบางส่วนที่ไม่มีเมมเบรน และจะมีชั้นเคลือบปล่อยอยู่บนพื้นผิวของสารตั้งต้น

การเคลือบผิว: สภาพการเคลือบฟิล์มป้องกันทุกประเภทเกี่ยวข้องกับวัสดุคอลลอยด์และการทำงานของฟิล์มป้องกัน

2. การแนะนำคุณลักษณะของวัสดุพื้นผิว
PET: ปัจจุบันมีการใช้งานในตลาดมากมาย ฟิล์มโพลีเอสเตอร์ วัสดุมีความแข็ง ทนต่อการขีดข่วน เคลื่อนย้ายง่าย มีการส่งผ่านแสง ทนต่ออุณหภูมิ 150C

PE: วัสดุอ่อนนุ่ม ยืดง่าย ไม่เป็นรอยขีดข่วน อุณหภูมิ 70C โดยทั่วไปมีการอัดขึ้นรูปร่วมด้วย microtropic EVA ขึ้นรูปฟิล์มกาวในตัว ฟิล์มป้องกันไฟฟ้าสถิต ขั้นตอนแรกวัสดุฟิล์มตาข่ายคือ PE ห่อพลาสติกอุตสาหกรรมอาหาร และบรรจุภัณฑ์ การซ่อน ฟิล์มก็เป็นวัสดุ PE เช่นกัน

PP : Polypropylene เป็นฟิล์มกันรอยชนิดแรกสุดในตลาด ปัจจุบันมีการใช้งานน้อยมาก ถุงพลาสติกทั่วไปเป็นวัสดุ PP

OPP: วัสดุมีความแข็ง ยืดในแกนเดียว ยืดแบบขนาน และมีสารหน่วงไฟในระดับหนึ่ง

PVC: วัสดุมีความนุ่ม หนา การส่งผ่านไม่ดี และเป็นเวลานานจะออกสีเหลือง มี Cl และไม่ได้ใช้

PI / PEN / PEEK: อุณหภูมิ 260c ใช้ในกระบวนการที่อุณหภูมิสูงราคาจะสูงกว่า

ปัจจุบันมีการใช้งานในอุตสาหกรรมมากขึ้นที่เป็นพื้นผิววัสดุ PET และ PE

3. การแนะนำลักษณะวัสดุคอลลอยด์
อะคริลิก: กาวอะคริลิก การส่งผ่านแสงที่ดี กันน้ำ ทนต่ออุณหภูมิต่ำ ประสิทธิภาพอุณหภูมิต่ำต่ำ ภายใต้สภาพแวดล้อมอุณหภูมิต่ำ -15C กาวแข็งตัว อุณหภูมิสูงหรือเวลาไม่ดีเล็กน้อย ใช้มือเปื้อนและทาแป้งได้ง่าย มันไม่ง่ายที่จะเจาะ ความอ่อนล้าไม่ดี และฟองผสมได้ง่าย ราคาต่ำ

ซิลิกอน: ไม่ละลายในน้ำและตัวทำละลายใด ๆ ประสิทธิภาพการดูดซับสูง ความเร็วไอเสียเร็ว เสถียรภาพทางความร้อนที่ดี คุณสมบัติทางเคมีที่เสถียร ความแข็งแรงเชิงกลสูง ไม่เป็นแป้งง่าย อุณหภูมิต่ำสูง (-50C-250C) ต้านทานโอโซนและรังสีอัลตราไวโอเลต ความหนืดเปลี่ยนแปลงตามเวลา อุณหภูมิเปลี่ยนแปลง ความโปร่งใสต่ำเล็กน้อย และมีการดูดซึมน้ำ ราคาก็สูงขึ้น

PU: โพลียูรีเทน ความเหนียว และอัลตร้าฟิลด์ ในตลาดญี่ปุ่นเป็นหลัก

ยาง: ยางมีความหนืดคงที่ มีขนาดค่อนข้างใหญ่ เทียบได้กับความหนืดของพื้นผิวที่แตกต่างกัน การใช้งานในตลาดปัจจุบันมีขนาดค่อนข้างเล็ก

ปัจจุบันอุตสาหกรรมนิยมใช้ในระบบ ACRYLICX และระบบ Silicon

4. การแนะนำลักษณะวัสดุเคลือบ
การเคลือบแบบปล่อย: สารลดแรงตึงผิว ซึ่งโดยทั่วไปจะเป็นฟอสเฟตและอนุพันธ์ของสารดังกล่าว กาวหรือสารประกอบซิลิโคน

การเคลือบถัดไป: สารเคลือบที่ใช้กันทั่วไปคือโพลีโพรพีลีนที่มีคลอรีน, อนุพันธ์ของเซลลูโลส, ไซโคลคลอรีน, เรซินโพลีเอไมด์, เรซินเมลามีนที่ละลายน้ำได้, สารประกอบเปปไทด์อินทรีย์

เช่นสารตั้งต้นที่ไม่มีขั้ว PE, PP สามารถใช้เพื่อเพิ่มพื้นผิวด้วยการบำบัดทางเคมี, การบำบัดโคโรนา, การสัมผัสโอโซน, การฉายรังสี UV, การบำบัดด้วยเปลวไฟ, การบำบัดด้วยพลาสมา เพื่อเพิ่มพื้นผิว โดยทั่วไปจะใช้วิธีอินเดียนแดง

โดยทั่วไปฟิล์มป้องกันซิลิกาเจลจะใช้การเคลือบเพื่อเพิ่มแรงยึดเกาะพื้นฐานซึ่งเป็นการเคลือบที่ไม่พึงปรารถนา พื้นผิวฟิล์มป้องกันกาวอะคริลิกใช้การรักษาแบบโคโรนาและโดยทั่วไปการเคลือบแบบปล่อยจะเป็นน้ำมันซิลิโคน